应用于PET、PLA片材的生产，减少预结晶干燥的能耗，并且适应用于二次料的生产，具备高产量，低能耗、优塑化的特点。
螺杆为积木式结构，多元组合，应用范围广泛，不仅适应于PET的生产，同时也适宜于PLA全生物降解料、淀粉基降解料。
机筒设置双真空排气,保证水气充分排出。
挤出机配备熔体计量泵定量稳压输出，并且设置压力与速度闭环自动控制。
整机采用PLC控制，实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。

采用独特的排气式设计，保证水汽充分排出，无需预结晶干燥系统，可直接餵料生产，比国产普通单螺杆设备节省电能。
挤出机配备容体计量泵定量稳压输出，设置压力与速度闭环自动控制。
整机采用PLC控制，实现参数设置、数据运算及回馈、报警等功能的自动化控制。
结构紧凑，占地面积小，维护方便。

本机采用多台挤出机共挤技术及L型压片结构，配备高精密分配器，各层比例可调，厚薄均匀。广泛应于生产PP、PS多层复合片材，是乳品，饮料行业包装材料的首选机型。
辊筒独立直连传动，压片机与牵引机线速度同步控制。
辊筒压合采用油压自动压合。
整机采用PLC控制，实际参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。

采用双挤出机共挤技术，生产多层共挤复合PET片材，如APET/PETG，PETG/
APET/PETG， APET/RPET/APET等。广泛应用于热成型，印刷，五金包装等。
配备精密分配器，分层均匀，各层比例可调。
卧式的压片结构，操作及维护更方便。
辊筒独立动力，线速度与挤出机转速同步控制。
整机采用PLC控制，实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。

本机组采用多台挤出机共挤技术,应用于生产多层复合PP、PS片材，满足不同用
途片材的需要。
精密多层分配器，采用流量比例与叶片间隙比例双调节技术，分层更加均匀。
辊筒独立动力直连传动，线速度同步控制。
整机采用PLC控制，实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。

挤出机采用电机与减速机直连传动。
压片机采用卧式结构，辊筒独立直连动，线速度与牵引线速度同步控制。
辊筒独立温度控制，并且采用双对流冷却结构，热交换效率高，表面温度均匀。
整机采用PLC控制，实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。

本机组采用三台挤出机共挤技术,应用于PP、PS、EVOH、AHD等材料的五层片材生产,如PP/ADH/EVOH/ADH/PP结构,EVOH层为隔氧层,可延长包装保质期。
各挤出机配备熔体计量泵定量稳压输送，并且配备美国Dynisco压力传感器，压力与挤出机转速闭环控制。
精密五层分配器，采用流量比例与叶片间隙比例双调节技术，分层更加均匀，保证成型拉抻后永不断层。
独立的动力系统，并且采用直联传动，提高传动效率。
整机采用PLC控制，实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。